Главная » Горные заводы предыдущий завод / следующий завод

Кыштымский завод


ИНФОРМАЦИЯ
Год основания:1757   Специализация:Ж,Ч
Год закрытия:1917   Владелец:Демидовы, Расторгуев, Зотовы, Харитоновы казна
ГАЛЕРЕЯ

Кыштымский (Верхнекыштымский, Кыштымский Верхний) чугуноплавильный, железоделательный завод, одно из старейших металлугрических предприятий Южного Урала, в XIX- начале XX веков — главный завод и административный центр Кыштымского горного округа.

Основан Никитой Никитичем Демидовым по указу Берг-коллегии 21 сентября 1755 года на реке Кыштым, притоке реки Течи, впадающей в реку Исеть, при впадении в нее реки Егоза, на приобретенных в 1753-1755 годах у башкир-вотчинников землях, в 142 верстах к югу от Екатеринбурга, в 70 верстах к северу от Челябинска. Строительные работы начались в 1755 году. По указу Сената от 23 июня 1756 года к Каслинскому и Кыштымскому заводам приписаны 2499 душ мужского пола крестьян из Краснослободского уезда. Пуск завода состоялся в конце 1757 года. Предприятие с момента основания было доменным и передельным и имело 2 домны и 10 молотов. Одновременно в 3 верстах от предприятия Н.Н. Демидов построил Нижнекыштымский вспомогательный завод с 2 молотами.

Заводская плотина, укрепленная с одной стороны каменной стеной, с другой — деревянными сваями, имела длину — 60 саженей (127,8 метра), ширину — 19 саженей (40,5 метра), высоту — 13 аршин (9,3 метра). В 1760 году плотина, сильно поврежденная весенним паводком, перестроена. Для увеличения водных ресурсов пруда прорыты 2 канала, соединившие пруд с озером Акакуль и Иакуль, а также построены ниже завода 3 дополнительные запруды. В 1759 году завод пострадал от сильного пожара, во время которого сгорела большая часть заводских построек. Перестраивая завод, Н.Н. Демидов вместо деревянных построил фабрики из белого кирпича и покрыл белым железом. Домны сооружены по образцу нижнетагильских и отличались значительной производительностью, они имели высоту от лещади до колошника — 22,5 аршина (16 метров), высота шахты горна — 14 аршин (около 10 метров), диаметр распара — 5 аршин (3,6 метра), полезный объем — около 72 кубических метров. Производительность каждой домны составляла 400-500 пудов чугуна в сутки. В трех молотовых фабриках находилось 10 молотов (1 запасной, 9 действующих), кроме того, существовали меховая и кузница с 4 горнами.

В 1761 году среди приписных произошли волнения, подавленные войсками. В 1765 году на Кыштымских заводах работало 786 человек. В 1770 году, по описанию П.С. Палласа, на заводе действовали 2 домны с суточной производительностью 800-900 пудов каждая, 9 кричных молотов, якорная кузница с 4 горнами, печь для нагревания железа. По другим данным в 3 молотовых фабриках находилось 18 кричных горнов и 12 кричных молотов, из которых 3 являлись запасными, имелся также молот для производства стали. Завод мог ежегодно производить до 190 тысяч пудов чугуна и 120 тысяч пудов железа. В 1769-1773 годах средняя производительность составляла 157 тысяч пудов чугуна в год. Руда поступала с Егозинского, Иртяшского, Казылташского, Касибаевского, Кыштымского, Шипулинского рудников, находившихся приблизительно в 10 верстах по зимней дороге от завода. Готовая продукция зимой доставлялась к реке Уфа, по которой отправлялась в коломенках до Волги. Часть продукции загружалась на коломенки на Озерской пристани (30 верст от завода), часть — на Сорокинской (70 верст). В начале 1770-х годов на обоих Кыштымских заводах числилось 749 мастеровых.

2 января 1774 года завод захвачен и остановлен пугачевцами, которые не тронули фабричного оборудования, но сожгли 19 домов мастеровых. В марте 1774 года завод занят правительственными войсками, 1 января 1775 года предприятие возобновило работу. В последней четверти XVIII века заводское оборудование почти не изменилось: в доменной фабрике находилось 2 домны, в 4 молотовых фабриках размещались 18 кричных горнов и 9 молотов, в сталеделательной фабрике имелось 2 горна и 1 молот для производства стали и уклада. Домны работали при помощи деревянных клинчатых мехов, ежесуточно каждая домна выплавляла 700-800 пудов чугуна. В 1797 году на обоих Кыштымских заводах имелось крепостных мастеровых и работных людей 1701 душа мужского пола.

В 1804 году Н.Н. Демидов завещал завод внучатому племяннику Петру Григорьевичу Демидову. В этот период завод работал относительно успешно, постоянно повышая производительность. В 1798 году выплавлено 214 тысяч пудов чугуна, в 1801 году — 302,8 тысяч пудов, в 1803 году — 329,2 тысяч пудов. После перехода завода к П.Г. Демидову объем производства чугуна заметно снизился: в 1804 году произведено 277,1 тысяч пудов, 1806 году — 122,1 тысяч пудов, 1808 году — 87,1 тысяч пудов. 2 сентября 1809 года П.Г. Демидов продал завод Вольскому купцу 1-й гильдии Л.И. Расторгуеву. В 1809 году, по описанию берг-инспектора П.Е. Томилова, земляная плотина, укрепленная свинками и с обеих сторон обложенная бутовым камнем, имела следующие параметры: длина — 58 саженей (123,5 метра), ширина — 20 саженей (42,6 метра), высота от основания — 12 аршин (8,5 метра). В полном скопе воды содержалось 8,25 аршин (5,9 метра), пруд разливался на 3 версты. В каменной доменной фабрике находились две домны, одна их которых была разобрана, а вторая работала при помощи 2-х деревянных клинчатых мехов. Домны ежесуточно производили от 378 до 432 пудов чугуна. В качестве флюса использовался известковый песок, добываемый в 7 верстах от завода. Руда поступала с Вязовского (50 верст от предприятия) и Удошатского (12 верст) рудников. Содержание железа в 100 пудах руды колебалось от 50 до 58%.

На заводе существовали три кричные фабрики: в двух находилось по 6 горнов и 4 молота, действовавших 12 деревянными клинчатыми мехами, в третьей имелось 6 горнов и 4 молота, в ней происходила замена клинчатых мехов деревянными цилиндрическими. Кроме того, существовали две кузницы с 11 горнами (2 для производства уклада), двухэтажная слесарная фабрика с машинным отделением, меховая, кирпичный сарай и обжигальная печь и ряд подсобных помещений. При обоих Кыштымских заводах имелось 7048 душ приписных крестьян, проживавших в 220-240 верстах от предприятия. В 1820-х годах на заводе происходили сильные волнения, вызванные обострением социальных противоречий.

В 1823 году завод стал собственностью дочерей Л.И. Расторгуева — Екатерины Зотовой и Марии Харитоновой. В этот период заводами Кыштымского округа по доверенности управлял Григорий Федотович Зотов, который остановил падение объема производства, устроил ряд запасных плотин, улучшил выплавку чугуна и усовершенствовал кричное производство. В то же время Г.Ф. Зотов отличался крайней жесткостью в обращении с заводским населением, что вызвало новые волнения, за которыми последовало расследование и ссылка Г.Ф. Зотова и П.Я. Харитонова. 3авод в составе горного округа оказался в казенном управлении.

В 1840-х годах на заводе имелись 2 домны, работавшие по очереди. Домны имели высоту — 14 аршин (около 10 метров), ширину в распаре — 4 аршина 4 вершка (3 метра), ширину в верхней части колошника — 3 аршина 2 вершка (2,3 метра). Перерабатывалась обожженная железная руда с примесью охры со средним содержанием железа до 49%. В качестве флюса употреблялся необожженый известковый песок. На 1 короб соснового угля выплавляли 23,4-25,1 пудов чугуна. Дутье обеспечивала шестицилиндровая воздуходувная машина, приводившаяся в движение водяным колесом. Средняя продолжительность доменной компании составляла 280-285 суток. В кричных фабриках обоих Кыштымских заводов работали 40 кричных горнов и 37 молотов, при которых действовали 2 воздуходувные машины. Производилось, в основном, кричное полосовое железо, а также шинная и лафетная болванка.

В начале 1860-х годов на заводе действовали 2 домны, 12 кричных молотов, 12 кричных горнов, переведенных на контуазский способ выделки железа. Имелись также 2 резноплющильных стана с 2 печами для нагревания железа, гвоздарная фабрика с 20 молотами и кузница с 21 горном. Энергетическое хозяйство состояло из 17 водяных колес общей мощностью в 340 лошадиных сил. На заводах было занято 2695 человек. В 1863 году на заводе введено пудлингование: построены 1 газопудлинговая и 6 газосварочных печей. Тогда же построены отражательная печь, 2 паровые машины общей мощностью в 40 лошадиных сил. В дальнейшем количество пудлинговых печей возросло до 10, сварочных до 7. В остальных цехах обновления производственных мощностей не производилось. Тем не менее, в 1860-1870-х годах объем производства заметно вырос.

В 1883 году на обоих Кыштымских заводах действовали 2 домны холодного дутья с 1 воздуходувной машиной, 2 калильные, 10 пудлинговых, 7 сварочных печей, 2 паровых молота для обжимки пудлинговых кусков, отражательная печь, 20 кузнечных горнов. Энергетическое хозяйство состояло из 20 наливных колес общей мощностью в 410 лошадиных сил, 4 гидротурбин общей мощностью в 100 лошадиных сил. Производство развивалось относительно слабо, во многом из-за постоянных разногласий между владельцами горного округа. В иные моменты округ возглавляли по три управляющих (по одному от каждой враждующей стороны). К концу 1880-х годов отношения наследников Л.И. Расторгуева несколько урегулировались, что позволило начать техническое переоборудование.

В 1891 году построена новая воздуходувная машина, в 1895 году введена в строй новая, «малая» домна, ставшая третьей по счету. Новая домна работала на нагретом дутье и имела следующие параметры: высоту от лещади до колошника — 40 футов (12,2 метра), диаметр распара — 5 футов (1,5 метра), вместимость — 730 кубических футов. В 1895 году по территории округа прошла железная дорога Екатеринбург—Челябинск, причем станция Кыштым была построена в 2 верстах от завода. Готовая продукция отправлялась отчасти водным путем, отчасти по железной дороге в Уфу, Лаишев, Нижний Новгород, Ростов-на-Дону, Царицын, Баку, в Сибирь и Туркестан.

На рубеже XIX-XX веков домна № 1 имела высоту от лещади до колошника — 38 футов 6 дюймов (11,6 метра), диаметр распара — 11 футов 8 дюймов (3,5 метра), вместимость —1963 кубических фута. Домна № 2 имела высоту от лещади до колошника — 39 футов (11,9 метра), диаметр распара — 12 футов 10 дюймов (около 4 метров), вместимость — 2663 кубических фута. Колошники являлись открытыми, газы отводились через канал под котел воздуходувной машины и рудообжигательную печь Мозера. Средняя выплавка трех домен составляла 728 пудов чугуна в сутки. При домнах находились: воздухонагревательный аппарат (нагрев до 180°С), 2 воздуходувные машины: первая работала от водяного колеса в 25 лошадиных сил, вторая — от локомобиля в 50 лошадиных сил. На заводе существовали 5 пудлинговых регенеративных печей системы Сименса с генераторами, которые работали на сосновых дровах, смоляных пеньках и сучьях. Обжимка производилась на двух рычажных молотах по 45 пудов каждый, действующих при помощи 2 водяных колес по 15 лошадиных сил, и паровой машины. Действовали также 2 сварочные печи Сименса, 1 прокатный стан для прокатки сортового железа, работающий от турбины «Геркулес» в 100 лошадиных сил. При стане находилась паровая машина в 150 лошадиных сил системы Вульфа с парораспределителем Корлиса и кондесатором, работающая в период маловодья от водотрубного котла системы Шухова. Обрезка концов производилась круглой пилой, действующей от турбины Жонваля в 15 лошадиных сил. 3авод в этот период выпускал штыковой и литейный чугун, круглое, узкополосное, четырехгранное, переделочное железо.

В 1900 году завод стал собственностью «Акционерного общества Кыштымских заводов», которое учредили наследники Л.И. Расторгуева. Акционерное общество получило в 1900 году ссуду в 3473 тысячи рублей на дальнейшее переоборудование заводов. В ходе реконструкции в 1901–1903 годах возведены две новые домны с суточной производительностью до 3,6 тысяч пудов чугуна каждая. Домны работали от 3 воздухонагревательных аппаратов системы Каупера. Построенная на заводе электростанция работала на доменных газах и обеспечивала энергией доменные механизмы, прокатные станы, а также освещала в Кыштыме площади, улицы и ряд домов. Акционерное общество надеялось заменить прокатные станы и довести выплавку чугуна до 1,8 миллионов пудов в год.

В условиях экономического кризиса начала XX века переоборудование затянулось, из-за чего повысилась себестоимость заводской продукции. В период, когда старые домны были разрушены, а новые не достроены, выделку железа пришлось вести на привозном чугуне с Нязепетровского завода. С 1904 года по мере ввода в строй новых производственных мощностей себестоимость стала снижаться, но техническое переоснащение привело к увеличению задолженности заводов, в то же время прибыль оказалась не столь высокой как планировалось. Из-за финансовых трудностей на заводе в 1908 году пришлось остановить выплавку чугуна. Над фирмой нависла угроза банкротства.

Производительность Кыштымского завода в 1757-1917 годах, тысяч пудов

Годы Чугун Железо Годы Чугун Железо Годы Чугун Железо
1757 Сведений нет 56,3 1820 117,6 76,2* 1880 501,1 364,1
1759 168,0 114,9 1825 131,6 97,6* 1885 581,0 443,6
1760 Сведений нет 123,1 1830 197,4 73,0* 1890 582,3 449,0
1766 220,6 42,8 1835 203,8 94,3* 1895 602,9 389,4
1770 250,5 157,3 1840 166,9 104,5 1899 749,1 607,1
1779 279,9 154,0* 1845 211,2 94,4 1900 720,7 622,2
1785 224,3 Сведений нет 1850 216,9 117,4 1903 34,6 181,2
1790 240,2 '' 1855 274,0 149,4 1907 320,2 142,8
1795 208,4 '' 1860 385,4 262,0 1910 805,9 71,1
1800 282,4 256,3* 1861 339,9 256,6 1913 570,8 Не действовал
1807 119,4 121,7* 1865 245,8 145,1 1915 879,6 Сведений нет
1810 140,0 80,9* 1870 307,2 238,8 1916 846,1 ''
1815 102,2 64,3* 1875 402,0 328,7 1917 806,8 ''

*Вместе с Нижнекыштымским заводом.

В ноябре 1908 года в Лондоне образована «Кыштымская корпорация» (исполнительный директор — Лесли Уркварт) с уставным капиталом в 1 миллион фунтов стерлингов. Корпорация, скупив большую часть акций акционерного общества, стала собственником заводов Кыштымского горного округа. Основное внимание новые владельцы сосредоточили на развитии медного производства, химической промышленности, добыче драгоценных металлов. В 1907-1908 годах на заводе организовано медеплавильное производство по последнему слову техники. Была начата переработка медного полуфабриката (штейна), привозимого с Соймоновского, затем с Карабашского заводов. Штейн расплавляли в вагранках, бессемеровали в двух небольших конвертерах на кислом поду, получали черновую медь, которая очищалась в рафирировочной печи. Окончательная (электролитическая) переработка производилась на Нижнекыштымском заводе. В 1907-1909 годах под руководством горного инженера А.П. Иванова шли опыты сократительной (пиритовой) плавки бедных штейнов в двух небольших ватер-жакетах. В конце 1911 года построена большая регенеративная печь Сименса длиной в 145 футов (44,2 метра) для переплавки рудной мелочи и колошниковой пыли.

С вводом в строй Карабашского медеплавильного и Нижнекыштымского медеэлектролитного заводов Верхнекыштымский завод потерял статус главного предприятия округа. Одновременно на заводе происходило сокращение производства чугуна и железа: с 1907 года работала только одна домна, в 1912 году закрыто прокатное производство. Во время Первой мировой войны завод производил отливку бомб, в начале 1917 года окончательно прекращена выплавка чугуна. После гражданской войны завод перепрофилирован в механический.

Литература:

Металлургические заводы Урала XVII-XX вв. Энциклопедия. УроРАН, Академкнига; Ект, 2001; ISBN: 5-93472-057-0

Асеев Н.П. Производство меди в Кыштымском горном округе // Горный журнал, 1912. T.1. Кн.1.

Кыштымские горные заводы наследников Расторгуева, находящиеся в Пермской губернии в Екатеринбургском и Красноуфимском уезде. СПб., 1900.

« Назад к списку

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ

Кыштымский завод Общая карта

Общая карта

Кыштымский завод Местная карта

Местная карта