Главная » Горные заводы предыдущий завод / следующий завод

Турьинский завод


ИНФОРМАЦИЯ
Год основания:1770   Специализация:М
Год закрытия:1918   Владелец:Походяшин, Государственный ассигнационный банк, казна

Турьинский (Богословский) медеплавильный завод, крупнейший для своего времени медеплавильный завод, действовавший на Северном Урале, в Верхотурском уезде Пермской губернии с 70-х годов XVIII века до 1918 года, со времени своего основания до 1911 года занимавший первое место по количеству выплавляемой меди на Урале.

Основан верхотурским купцом, одним из богатейших людей того времени, нажившим огромнейшее состояние на винокурении, винных откупах и подрядах, Максимом Михайловичем Походяшиным при реке Турье, притоке реки Сосьвы, в глухой тайге, вдали от населенных пунктов, в 130 верстах к северу от города Верхотурья. Походяшин, только что построивший на реке Колонге, притоке Ваграна, Петропавловский доменный и молотовой завод (1760 год), предполагал сделать новый завод железоделательным, передельным, но после открытия в эти годы богатых залежей медной руды на реке Турье решил построить медеплавильный завод, а затем перевел на медеплавильное производство и Петропавловский завод, поскольку выплавка меди давала гораздо больший доход, чем его можно было получить от выпуска более дешевых металлов — чугуна и железа. Первоначально завод, по сложившемуся на Урале обычаю, называли по имени реки, на которой он был построен — Турьинским, но уже вскоре Походяшин, человек, не придерживавшийся нравственных норм, дал новому заводу имя — Богословский.

Разрешение на строительство завода было дано Берг-коллегией еще 5 февраля 1759 года. Поэтому Походяшин, запросив разрешение построить вместо железоделательного завода медеплавильный, не дожидаясь согласия Берг-коллегии, в 1768 году приступил к строительству, и уже в 1770 году завод вступил в строй, начал выдавать медь. При пуске завода в его медеплавильной фабрике имелось 12 медеплавильных печей, в 1771 году дополнительно поставлены еще 4, к концу XVIII века число печей увеличено до 20. По своей производственной мощности завод превосходил все другие медеплавильные заводы Урала и России.

Плотина заводского пруда, по дошедшим наиболее ранним сведениям, имела в длину 150 саженей или 130 саженей (320 метров или 277,4 метра). К началу XIX века, по данным описания берг-инспектора П.Е. Томилова (1807 год), плотина была длиной в 200 саженей (426,7 метров), шириной внизу в 15 саженей (32 метра), вверху — в 11 саженей 2,5 аршина (25,2 метра), высотой в 11 аршин (7,8 метров), напор воды у плотины «в полном скопе воды» составлял 5 аршин 6 вершков (3,8 метров), пруд в длину имел 8 верст. Плотина с верхней стороны была обложена бутовым камнем, в ней имелись прорез для спуска вешней воды (вешняк) и два ларя для подачи воды к гидравлическим двигателям. Благодаря полноводной Турье пруд всегда был в достаточной степени наполнен водой и завод не испытывал недостатка в гидравлической энергии. К заводам Походяшина была приписана лесная дача в 333,5 тысяч десятин полностью обеспечивавшая завод топливом — древесным углем и дровами. Руда доставлялась с Турьинских рудников (Фроловского, Суходойского и Васильевского), расположенных в 12 верстах к востоку от завода по обеим берегам реки Турьи, отличалась чрезвычайно богатым содержанием меди — от 5-6 до 18% и более, в некоторых случаях оно доходило до 25%, а иногда — даже до 50%. Руда преимущественно была тугоплавкой вследствие высокого содержания кремнезема, перед плавкой ее обжигали в кучах. На заводе опытным путем была разработана технология ее плавления в печах: тугоплавкую руду смешивали с легкоплавкой, в шихту примешивали выметаемый из печи шлак с некоторым содержанием меди и так далее.

Мощный производственный потенциал завода, хорошая обеспеченность топливом и водной энергией, необычайное богатство рудных месторождений позволили заводу сразу же добиться высокой производительности. Было выплавлено меди: в 1770 году — 11506 пудов, в 1771 году — 21620 пудов, в 1773 году — 27819 пудов, в 1774 году — 33770 пудов, то есть в первые пять лет своей деятельности завод достиг такого уровня выплавки меди, который в 2—3 раза превосходил производительность самых больших уральских медеплавильных заводов. В 1771-1780 годах среднегодовая выплавка меди на заводе составила 27333 пуда, в 1781-1790 годах — 38183 пуда, причем в 1784 году было выплавлено 48140 пудов. Завод превратился в самый крупный медеплавильный завод не только на Урале, но и в России, стал давать более 30% общероссийского производства меди. В горнозаводском хозяйстве Походяшина завод занял ведущее место. Петропавловский завод отошел на вторую роль и стал использовать руды, которые не смог переработать Богословский завод. Выплавленная медь отправлялась на Екатеринбургский Монетный двор, а также шла на вольную продажу.

В своем развитии завод встретился с большими трудностями. Построенный в отдаленной, необжитой местности, завод вынужден был сам создавать транспортные коммуникации, прокладывать через непроходимые леса и болота дороги к рудникам, речным пристаням и тому подобное. Завод постоянно испытывал недостаток рабочей силы, так как заводовладелец не имел своих крепостных людей, а укомплектовать завод вольнонаемными рабочими в этом таежном малонаселенном крае было невозможно. Пренебрегая всеми законами, Походяшин принимал на завод беглых, беспаспортных, разбойников и так далее. С 1767 года он использовал труд приписанных к его заводам государственных крестьян, но в 1778 году они были у него отобраны. В 1776 году Походяшин купил крепостных для Пожевского завода и пытался перевести их на свои заводы. Использовался труд ссыльных, «колодников», должников. С целью приобретения и удержания рабочих рук была разработана особая система найма, содержалась сеть специальных приказчиков, которые путем выдачи денежных авансов нанимали в городах и деревнях соседних уездов и губерний людей для работы на заводе, а затем эти люди, так называемые «вольнопоселившиеся», опутанные кабальными обязательствами, принуждались работать лишь за скудный провиант и одежду. Сказывались также трудности, связанные с суровым северным климатом, бездорожьем, отсутствием аграрного окружения и затруднениями в снабжении продовольствием. Не выдержав каторжного труда, рабочие, смертность среди которых была исключительно высокой, массами бежали с завода.

После смерти М.М. Походяшина (1781 год) его наследники — сыновья Н.М. и Г.М. Походяшины, ссылаясь на свое неумение руководить заводами и расстройство их финансов, в 1791 году продали заводы Государственному ассигнационному банку, а в 1797 году они перешли в казну. В период перехода завода из рук в руки выплавка меди снизилась, причем в некоторые годы она падала очень значительно (в 1790 году выплавлено 13202 пуда, в 1795 году — 18121 пуд, в 1799 году — 17606 пудов), но в целом продолжала оставаться на достаточно высоком уровне: среднегодовая выплавка за десятилетие 1791-1800 годов составила 32338 пудов.

По описаниям и рисункам конца XVIII—начала XIX веков, в центре завода находился большой каменный корпус медеплавильной фабрики, имевший в длину 52 сажени (110,9 метров) и в ширину 10 саженей (21,3 метра), с высотой, на два ската, крытой тесом крышей, заканчивавшейся наверху большим крытым прорезом для освещения и вентиляции — «фонарем», в котором двумя рядами были установлены 20 плавильных печей высотой в 9 футов (2,7 метров). Рядом с ним, по другую сторону водоводного ларя, было построено второе большое каменное здание шплейзофенной фабрики, основанное еще Походяшиным и достроенное казной в 1802 году, в котором помещались 8 шплейзофенов, обжигательная печь, разливочный («разливательный») и штыковой горны. Также имелись колотушечная с 4 молотами для раздробления руды и 2 каменные толчеи, каждая с 9 пестами, приготовлявшие «мусор».

При плавильных печах стояли четырехсторонние кубические («гасконские») меха, действовавшие с помощью поршня через коленчатый вал, введенные в 1788 году работавшим на Урале шведским ученым-металлургом И.Э. Норбергом. По мнению специалистов, это были первые кубические меха в российской металлургии и первый цилиндрический воздуходувный аппарат поршневого типа на Урале, отсюда они быстро распространились, благодаря своей высокой эффективности, по всему Уралу. При шплейзофенах меха были старого типа — клинчатые («голландские»). Технология выплавки меди была следующей: после плавки руды в плавильных печах получали купферштейн с содержанием меди от 44 до 55%, который затем проплавляли в шплейзофенных горнах, засыпая в них по 50% сырого и 50% обожженного купферштейна. Полученную в шплейзофенах черновую медь с содержанием меди до 96% очищали на штыковом горне и разливали в чугунные изложницы, после остывания из которых извлекали однопудовые слитки «чистой» меди — «штыки» с содержанием меди до 99%. Благодаря богатству руд и обилию топливных и энергетических ресурсов, дешевизне подневольной рабочей силы, богословская медь была самой дешевой на Урале и в стране.

При заводе значились различные вспомогательные заведения: 2 кузницы, слесарная, лаборатория, меховая, 2 кирпичных сарая, лесопильная мельница и 2 мукомольных мельницы, 6 «магазеинов», в заводском поселке стояла каменная церковь во имя Иоанна Богослова. Энергетическое хозяйство завода состояло из 20 верхнебойных водяных колес: 10 их них находились при медеплавильных печах, 7 — при шплейзофенах, 1 — при разбивке руд, 2 — при толчении мусора. Турьинские рудники, снабжавшие завод рудой, разрабатывались «поэтажно шахтами, гезенгами и ортами», шахты имели глубину от 28 саженей до 48 саженей (от 59,7 метров до 102,4 метра) главная Першинская шахта была глубиною в 51 сажень (108,8 метров). Рудники обслуживали 10 водоотливных и 17 рудоподъемных машин, действовавших конною силой, рудопромывальня с железными уступами. При рудниках имелись 3 кузницы, суконная, салотопенно-свечная, кирпичный сарай, «дом минерального собрания» — небольшой геологический музей, основанный Г.М. Походяшиным, на базе которого позднее, в конце XIX века 1894 года, благодаря усилиям работавшего тогда в поселке Турьинские рудники (ныне город Краснотурьинск) выдающегося русского кристаллографа, одного из основоположников современной кристаллографии Е.С. Федорова, был создан геологический музей («Федоровский») с 80 тысяч образцов горных пород, не имевший себе равных в дореволюционной России.

Вторая половина XVIII века была временем расцвета завода и всей уральской медеплавильной промышленности. С рубежа XVIII-XIX веков обозначилась полоса их упадка, вызванная падением цен и сокращением спроса на медь в связи с отказом производства от чеканки медной монеты, вытеснением медной посуды из домашнего обихода и из винокуренного производства, усилившейся конкуренции русской меди на внешнем рынке со стороны английской, а затем и чилийской, австралийской и североамериканской меди. На работе завода неблагоприятно отразилось ухудшающееся состояние его рудной базы. Хотя после закрытия в 1827 году Петропавловского завода он стал единственным потребителем руды Турьинских рудников, качество этой руды постепенно снижалось, обнаруживалось все большее ее обеднение. Содержание меди в проплавляемой заводом руде составляло в конце XVIII века в среднем около 6%, в 1800-1823 годах — около 3,5%, в 1824-1832 годах — 1,5%. Среднегодовая выплавка меди, находившаяся в 1801—1810 годах на уровне 31921 пуд, в 1811-1820 — 31103 пуд, резко упала и равнялась: в 1821-1830 — 22257 пуд, в 1831 -1840 — 13521 пуд, то есть снизилась по сравнению с началом века в 2,3 раза. За период с 1832 по 1853 годы годовая выплавка меди ни разу не поднималась до 18 тысяч пудов, колеблясь между 11149 пудов (1839 год) и 17311 пудов (1852 год). Ввиду нехватки руды завод вынужден был плавить старые, «походяшинские» шлаки с содержанием в них меди от 0,95 до 1,55%.

В 1830-х годах старые медеплавильные печи были заменены более производительными высококорпусными печами. Вновь открытый в 1840 году Михайло-Архангельский рудник расширил рудную базу завода, позволил поднять среднегодовую выплавку меди в 1851-1860 годах до 17699 пудов, среднее содержание меди в руде увеличилось до 2,5, а затем и до 3,75-5%. В период 1837-1853 годов в проплавленной руде среднее содержание меди составило 3,5%. В 1850-х годах сделана попытка ввести железоделательное и чугуноплавильное производства, установлены 2 кричных горна, вагранка, но они не привились, их производительность была мизерной. Накануне падения крепостного права оборудование завода составляли 14 шахтных медеплавильных печей, 6 шплейзофенов, 1 штыковой горн, 1 вагранка, 2 кричных горна, 8 водяных колес мощностью в 80 лошадиных сил. В 1860 году было выплавлено меди 16030 пудов, отлито чугунных вещей 1789 пудов, выделано кричного железа 571 пуд, употреблялось в работы крепостных людей 751 человек. На 5 действующих рудниках находилось 5 паровых машин общей мощностью в 102 лошадиных силы, добыто медных руд: в 1859 году — 600 тысяч пудов, в 1860 году — 474,4 тысяч пудов, на рудничных работах в 1860 году заняты были 688 крепостных и 12 вольнонаемных людей.

Отмена крепостного права в 1861 году сопровождалась массовым уходом рабочих с завода, сокращением числа рабочих. С начале реформы Богословские заводы и рудники покинуло до 3000 человек, или почти 3/4 всего взрослого заводского населения, не пожелавших остаться на каторжных работах и отправившихся искать для себя лучшую долю. В 1861 году на заводе работало уже только 656 крепостных и 158 вольнонаемных, в 1862 году — 587 мастеровых и 168 вольнонаемных, в 1863 году работали только одни вольнонаемные — 484 человека. Переход на вольнонаемный труд, резкое повышение цен на хлеб в те годы вызвали значительное увеличение себестоимости пуда меди — с 5,5-6,5 рублей в 1850-х годах до 11 рублей 63 копеек к 1861 году. Казенная администрация пыталась компенсировать потери путем введения технических усовершенствований, в 1861 году построена многофурменная печь системы Рашета, в 1865 году поставлены новая 24-фурменная печь, штыковой горный шплейзофен. Среднегодовая выплавка меди в 1861-1870 годах составила 19310 пудов, а в 1866 году было выплавлено даже 27000 пудов, среднее содержание меди равнялось 3,9%. Однако снизить сколько-нибудь значительно себестоимость меди не удалось: в 1866 году она составила 10 рублей 25 копеек, с транспортными расходами — 11 рублей и была намного выше продажной цены на медь в Европейской России, то есть в новых условиях производство оказалось безнадежно нерентабельным. Рудники были истощены, разведок новых месторождений не велось. С 1869 года выплавка меди на заводе стала стремительно падать: было выплавлено ее в 1869 году — 21188 пудов, в 1870 году — 11359 пудов, в 1871 году — 10550 пудов, в 1873 году — 8874 пуда, в 1874 году — 6000 пудов, в 1875 году — 3791 пуд.

В 1875 году казна продала весь Богословский округ площадью в 385 тысяч десятин земли и лесов, содержащий богатые месторождения меди, золота, вместе с заводскими сооружениями, рудниками и тому подобное статскому советнику С.Д. Башмакову за 2,05 миллионов рублей с рассрочкой платежа на 37 лет. Вскоре Башмаков умер, завод оказался в руках опекунского управления. В 1875-1879 годах завод не действовал, был пущен вновь только в конце 1879 года. В 1884 году наследники Башмакова продали Богословский округ за 5,707 миллионов рублей государственному секретарю и крупному предпринимателю А.А. Половцеву, «заработав» на этой операции 2,105 миллионов рублей чистой прибыли.

Опекунское управление, а затем новый владелец завода А.А. Половцев приняли энергичные меры к выводу завода из кризисного состояния и поднятию его производительности. Важную роль в успешном развитии завода сыграл талантливый горный инженер и строитель А.А. Ауэрбах, служивший с 1879 года консультантом при опекунском управлении по делам наследников С.Д. Башмакова, а с 1881 по 1896 годы — управляющим Богословским горным округом.

В 80-90-х годах XIX века осуществлена основательная реконструкция завода. В 1880 году в помощь двум имевшимся воздуходувным машинам установлена третья, более мощная, выписанная из-за границы, поставлен вентилятор Беккера, производительность 6 четырехфурменных печей доведена до проплавки в сутки 750 пуд шихты, 1 семифурменной печи — до проплавки 1500 пудов. В этом же году А.А. Ауэрбах, используя методику инженера В.А. Семенникова, осуществил успешное бессемерование медных штейнов в конвертере своей собственной оригинальной конструкции. Под руководством А.А. Ауэрбаха построена и с июля 1887 года стала действовать фабрика для бессемерования купферштейна, завод стал получать с помощью бессемерования до 2/3 всей меди. В США первые медеплавильные конвертеры установлены только в 1890 году. В 1892 году в небольших масштабах введено рафинирование черновой меди путем электролиза, для чего построено отдельное здание и поставлена электромашина Сименса.

В 1886-1887 годах построена первая на Урале узкоколейная железная дорога длиной в 36 верст, соединившая завод с Филькинской пристанью на реке Сосьве, которая прошла рядом с Турьинскими рудниками. Возле линии железной дороги были устроены рудообжигательные печи и камеры для получения серной кислоты, в 1887 году построен завод для получения серной кислоты производительностью в 90 тысяч пудов в год. К концу 90-х годов узкоколейная железная дорога удлиненна до 50 верст, она соединила между собой все заводы округа, рудники, облегчила сбыт продукции, позволила вовлечь в эксплуатацию нетронутые леса северной части заводской дачи.

Были усилены геологоразведочные работы, началась разработка вновь открытых рудников — Башмаковского, Григорьевского, Николаевского и другие. В 1894-1899 году детальное геологическое изучение Богословского округа осуществлено профессорами Е.С. Федоровым и В.В. Никитиным, оно дало возможность более целенаправленно вести поиски руд. На рудниках было введено алмазное бурение, вместо старых маломощных паровых машин в 15 лошадиных сил устанавливались паровые машины мощностью в 100 лошадиных сил, насосы Вортингтона в 60 лошадиных сил, появились перфораторы, компрессоры и тому подобное.

К концу 90-х годов XIX века технологическая цепочка медеплавильного производства в заводе выглядела следующим образом: 7 пятифурменных плавильных печей квадратного сечения проплавляли в сутки по 1000 пудов шихты, 1 более высокая круглая девятифурменная печь — 1500 пудов, все они вместе взятые давали 160-170 пудов купферштейна с содержанием меди в 30%, который в дальнейшем подвергался двукратному бессемерованию в 4 конверторах («ретортах») конструкции Ауэрбаха: после первого получался белый штейн с содержанием меди в 70%, после второго — черновая медь (98% меди), которую потом рафинировали в 2 отражательных печах и отливали в формы — штыки, получая конечный продукт — штыковую медь. Было реорганизовано энергетическое хозяйство завода: почти все водяные колеса демонтированы, двигательной силой стали служить паровые машины, 1 водяная турбина и 1 водяное колесо мощностью в 50 лошадиных сил.

В результате реконструкции металлургического оборудования, совершенствования технологии, укрепления сырьевой базы, улучшения транспортных условий завод не только смог быстро восстановить прежний уровень производства меди, но и превзойти его к концу XIX века почти в два раза. Было выплавлено меди: в 1880 году — 51,8 тысяч пудов, в 1885 году — 65,7 тысяч пудов, в 1890 году — 83 тысячи пудов, в 1899 году — 98,5 тысяч пудов, в 1900 году — 83 тысячи пудов. Среднегодовая выплавка за десятилетие 1881-1890 годов равнялась 70104 пуда, за 1891-1900 годы — 71500 пудов. С целью увеличения своих финансовых возможностей владельцы завода в декабре 1895 года создали Богословское горнозаводское акционерное общество. На заводе было занято рабочих: в 1886 году — 300, в 1890 году — 350, в 1895 году — 517, в 1900 году — 177.

Экономический кризис 1900-1903 годов и последующая промышленная депрессия, резкое падение цен и спроса на черные металлы тяжело отразились на экономическом положении Богословского округа, рабочим не выплачивали вовремя заработную плату, в конце 1905 — начале 1906 года все заводы округа были на грани закрытия, в 1905-1908 годы округ работал в убыток. Богословский завод снизил выплавку меди (1900 год — 83 тысячи пудов, 1901 год — 53 тысячи пудов), но спрос и цены на медь стояли высокими, завод продолжал давать прибыль. Чтобы улучшить финансовое положение округа, акционерное общество направило главные усилия на увеличение выплавки меди и продажу лесоматериалов, поставило задачу — повысить размеры медеплавильного производства «до пределов крайней возможности».

Для этого были мобилизованы все производственные резервы. С 1908 года началась техническая реконструкция завода. Вместо плавки медных руд на древесном угле в плавильных Рашетовских печах и печах Пильца с предварительным обжигом руды в кучах, была введена плавка сырых руд на коксе в ватержакетах; был переустроен и модернизирован бессемеровский цех, создано небольшое меднопрокатное производство, в 1913 году построен электролитный завод с производительностью в 100-200 тысяч пудов. Модернизировалась добыча руды. Конные вороты повсюду заменялись паровыми машинами. На самом крупном Богословском руднике были электрифицированы подъем руды, водоотлив, вентиляция, бурение, введено электрическое освещение, в 1913 году построена фабрика для обогащения «убогих» руд по способу Мюрекс.

С 1906 года выплавка меди стала неуклонно нарастать. Было произведено меди в 1905 году — 93,1 тысяч пудов, 1906 году — 135,5 тысяч пудов, в 1907 году — 213,1 тысяч пудов, в 1908 году — 281,4 тысяч пудов. В последующие годы, вплоть до начале Первой мировой войны, ежегодная выплавка находилась на уровне 235 тысяч — 269 тысяч пудов, составив в среднем за 1909-1914 годы 254,5 тысяч пудов. С исключительной интенсивностью велась эксплуатация рудников. Добыто руды: в 1905 году — 1,6 миллионов пудов, в 1906 году — 2,6 миллионов пудов, в 1907 году — 4,6 миллионов пудов, в 1908 году — 6,4 миллионов пудов. На заводе было занято рабочих: в 1905 году — 158, в 1906 году — 241, в 1907 году — 591, в 1908 году — 763, в 1911 году — 419. На рудниках накануне Первой мировой войны работало более 1,5 тысяч человек. С целью обеспечения за собой монопольного положения на рынке, поддержания цен на высоком уровне Богословское горнозаводское общество в 1908 году вступило в синдикат «Медь». Но это не оказало существенного влияния на финансовое положение акционерного общества, его задолженность в 1910 году составила 7,1 миллионов рублей, в 1911 году — 8,6 миллионов, в 1912 году — 10 миллионов. В 1912 году проведена финансовая реорганизация и округ фактически оказался под полным контролем Азовско-Донского банка.

В годы Первой мировой войны производство было переведено на выполнение военных заказов, завод наладил выпуск медных поясков к артиллерийским снарядам, выпускаемым Надеждинским снарядным заводом, обеспечивал выпуск латунных гильз для артиллерийских снарядов. Ввиду усиливавшейся хозяйственной разрухи, кризиса железнодорожного транспорта, нехватки вспомогательных рабочих, которую не смог компенсировать труд военнопленных, выплавка меди стала сокращаться (1914 год — 235 тысяч пудов, 1915 год — 225,9 тысяч пудов, 1916 год — 195,4 тысяч пудов, 1917 год — 103,8 тысяч пудов).

Производительность Богословского завода в 1770—1917 годах, пуды

Годы Медь Годы Медь
1770 11506 1879 3366
1771 20289 1880 51800
1774 33770 1883 79070
1780 35052 1885 65709
1784 48140 1890 83033
1790 13202 1895 56000
1795 18121 1897 77000
1800 35159 1899 98500
1810 33779 1900 83000
1815 37236 1901 53052
1820 28025 1902 84860
1830 20011 1903 76129
1835 12775 1904 78266
1840 14596 1905 93101
1845 14189 1906 135531
1850 16587 1907 213065
1855 20058 1908 281441
1860 16030 1909 239316
1861 20094 1910 269230
1865 15826 1911 262515
1869 21188 1912 270100
1870 11359 1913 250305
1871 10550 1914 235400
1873 8874 1915 225885
1874 6000 1916 195360
1875 3791 1917 103785

В 1918 году с развитием гражданской войны завод остановлен. После окончания гражданской войны, ввиду истощения запасов богатых руд, почти полного исчерпания руды из действовавших рудников, в которых оставшихся рудных запасов хватило бы лишь на 1-2 года работы завода, было решено воду из затопленных шахт не откачивать, работу медеплавильного завода не возобновлять.

Позднее на территории завода разместился Карпинский машиностроительный завод.

За 144 года своей деятельности завод выплавил 4483,4 тысяч пудов меди (73438 тонн).

Богословский медеплавильный завод сыграл важную роль в развитии медеплавильного производства не только на Урале, но и в России. Со времени своего основания до 1911 года он давал 20-30% общероссийской меди, занимал передовые позиции во внедрении в медеплавильное дело новой техники и новых технологий.

Литература:

Металлургические заводы Урала XVII-XX вв. Энциклопедия. УроРАН, Академкнига; Ект, 2001. ISBN: 5-93472-05-0

« Назад к списку

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ

Турьинский завод Общая карта

Общая карта

Турьинский завод Местная карта

Местная карта