Главная » Горные заводы предыдущий завод / следующий завод

Верхнесергинский завод


ИНФОРМАЦИЯ
Год основания:1743   Специализация:Ж
Год закрытия:1928   Владелец:Демидовы, Губины, казна

Верхнесергинский железоделательный завод, старейший металлургический завод Среднего Урала, положивший начала Сергинскому (затем — Сергинско-Уфалейскому) горнозаводскому округу, действовавший с 40-х годов XVIII века до 1918 года.

Основан Никитой Никитичем Демидовым — сыном основателя знаменитой династии, на реке Серге, впадающей справа в реку Уфу, в 218 верстах к юго-востоку от Кунгура и в 95 верстах к юго-западу от Екатеринбурга. Завод предназначался для передела чугуна Шайтанского, затем — Нижнесергинского доменных заводов. Разрешение на строительство завода дано Берг-коллегией 20 сентября 1740 года. В 1742 году начали возводить плотину и строить 2 молотовые фабрики с 6 кричными молотами. Пущен завод 26 октября 1743 года. Сооруженная при заводе плотина имела 2 прореза. Заводской пруд был «не особенно большой», воды в нем при полном скопе было 8 аршин 8 вершков (6 метров), при наименьшем — 1 аршин 7 вершков (1 метр). Резкие падения уровня воды в зимние месяцы вынуждали останавливать производство на несколько недель.

Земли, составившие дачу Сергинских заводов, приобретены Н.Н. Демидовым у башкирских вотчинников путем совершения купчих в 1742, 1745, 1757 и 1759 годах. За заводом числилось (по данным 1840-х годов) 71892 десятин леса занимали 60507 десятин. К Сергинским заводам в 1741 году приписано 930 душ мужского пола государственных крестьян — жителей 5 сел, находившихся на расстоянии 167-196 верст от завода. В 1770 году, по данным И.И. Лепехина, на заводе имелись «2 молотовые фабрики с 6 молотами и 12 горнами и пильная мельница с 2 рамами; кузница с 4 горнами; 2 слесарные фабрики, где делают весы, гири и другие инструменты». Объемы выковки кричного железа в первые 30 лет работы завода колебались от 19 до 44 тысяч пудов. Готовая продукция отправлялась на коломенках в Европейскую Россию с Уфимской пристани, оборудованной недалеко от впадения Серги в Уфу. Мастеровых на заводе было 522 человека. В 1770 году к Сергинским заводам было приписано 2340 душ государственных крестьян Кунгурского уезда.

В период крестьянской войны под предводительством Е.И. Пугачева завод 16 января 1774 года остановлен и вскоре разграблен, хотя население не оказало восставшим сопротивления. В марте того же года он занят правительственными войсками. Поскольку серьезного ущерба производственным мощностям нанесено не было, в середине октября 1774 года завод возобновил работу. В 1780 году изготовлено 56,1 тысяч пудов железа.

По завещанию Н.Н. Демидова, Сергинские заводы достались в 1758 году его второму сыну Ивану. Тот владел ими до 15 мая 1789 года, когда продал все свое горнозаводское имение московскому купцу Михаилу Павловичу Губину. Эта сделка привела к обособлению Сергинских заводов в один из самостоятельных горнозаводских округов Урала. М.П. Губин ввел на заводе чугуноплавильное производство. Построена и 13 ноября 1791 года пущена в действие доменная печь. Для передела сергинского чугуна в дальнейшем в округе основаны новые железоделательные заводы — Атигский, Козинский и Михайловский. Вскоре построена новая, третья молотовая фабрика, число молотов достигло 8, горнов — 16. По Генеральному описанию 1797 года, за заводом числилось собственных владельца крепостных, мастеровых и работных людей 781 человек, приписных крестьян (вместе с Нижнесергинским заводом) было более 4 тысяч.

Руду на завод возили из тех же рудников к юго-востоку от завода, среднее содержание железа в руде — 51 %), Верхне-и Нижнецыбихинские (в 35 верстах от завода, содержание железа — от 40 до 45%). Кроме того, с середины XIX века была арендована часть Синарского железорудного месторождения. Было выплавлено чугуна в 1791 году — 24 тысячи пудов, в 1797 году — 36,8 тысяч пудов, в 1800 году — 70,4 тысяч пудов, в 1803 году — 60,1 тысяч пудов, в 1807 году — 81 тысяча пудов.

В начале XIX века количество кричных молотов увеличено до 11, но производительность завода не превышала уровня, достигнутого в конце XVIII века. В 1840-е годы на заводе имелась одна доменная печь высотой в 16 саженей (11,4 метра), шириной в распаре 4,5 сажени (3,2 метра) и в верхней части колошника 3 аршина (2,1 метра). В плавку употребляли обожженный бурый железняк со средним содержанием железа 45-47%, с прибавлением железистого шпата, 1 коробом древесного угля выплавляли 16,3-17,2 пудов чугуна. Дутье в печь обеспечивала 1 воздуходувная машина с 4 цилиндрами, действовавшая от наливного колеса всотой в 5 аршин 12 вершков (4,1 метра) и шириной в разводе 1,75 аршина (1,25 метра). Доменная печь обычно действовала не более 120-125 дней в году.

В кричных фабриках находилось 18 горнов и 18 молотов, 1 коробом древесного угля выковывали в среднем 4,5 пуда железа. Угар чугуна при переделе его в железо составлял 33,3%, иногда меньше. При горнах действовали 3 воздуходувные машины, каждая с 4 цилиндрами. Они приводились в движение 2 наливными колесами высотой каждое в 6 аршин (4,2 метра) и шириной в разводе 2 аршина 2 вершка (1,5 метра). Выковывали полосовое, связное, брусчатое, дрожильное, лафетное железо, болванку для шинного и каретного сортов, а также косяки на листовое железо, которые отправляли на Михайловский завод.

К этому времени финансовое положение заводовладельца К.М. Губина ухудшилось, за долги он был вынужден заложить в Заемном банке более 5000 душ крестьян, что негативно отразилось на состоянии заводов: возникли «крайние нужды» в средствах на производственную деятельность, «недостаток в провианте и несвоевременное удовлетворение рабочих задельными платами». 25 августа 1841 года производство взяло Сергинско-Уфалейские заводы в казенный присмотр. Однако вдова Губина сумела расплатиться с кредиторами путем залога Уфалейских заводов и вернуть округ из-под опеки государства.

В 40-50-е годы XIX века произошли важные сдвиги в развитии производства. В 1848 году кричные горны перестроены в контуазские, при резноплющильном стане установлена калильная печь. К 1858 году число кричных молотов сокращено до 14, установлены 4 пудлинговые печи (в том числе — 2 газопудлинговые) и 1 паровой молот для обжимки пудлинговых кусков. Вместо деревянных фабрик построены каменные корпуса. Водяной энергией завод обеспечивали 20 наливных колес общей мощностью в 434 лошадиные силы. На работах в заводе, рудниках и куренях в начала 1850-х было занято 1355 мастеровых и работных людей. Выплавка чугуна увеличилась до 112,7 тысяч пудов в 1847 году, 162,6 тысяч пудов в 1849 и 259,2 тысяч пудов в 1855 году, выработка железа доведена до 105,1 тысяч пудов в 1852 году и 114,2 тысяч в 1860 году. По уровню технической оснащенности завод не уступал другим уральским заводам того времени. Однако, несмотря на технические усовершенствования, финансовое состояние заводов продолжало ухудшаться.

Отмена крепостного права в 1861 году и переход к вольнонаемному труду сопровождались крупными волнениями рабочих, которые отказались от уплаты податей и выполнения повинностей, потребовали перевода на оплату по штатам казенных заводов, а получив отказ, объявили стачку, завод не действовал несколько месяцев, в него была введена команда казаков. В связи с уходом с работ части рабочих и финансовыми затруднениями владельцев, производительность завода резко сократилась: в 1861 году выплавлено 213,6 тысяч пудов чугуна и выделано 117,7 тысяч пудов железа, в 1868 году — 67,2 тысяч пудов чугуна и 73,4 тысяч пудов железа.

В пореформенный период управление заводами доверенными от заводовладельцев лицами сопровождалось подлогами, незаконными сделками с продукцией, откровенным хищением средств. Непрерывно росла задолженность округа и производство дважды, в 1861-1865 годах и 1879-1881 годах, забирало его в казенное управление, а затем выставило на публичную продажу. В 70-х годах производительность завода достигла дореформенного уровня, а затем превзошла его: в 1879 году выплавлено 321,6 тысяч пудов чугуна и выделано 230,1 тысяч пудов железа.

К 1881 году оборудование завода составляли одна однофурменная доменная печь высотой в 16 аршин (11,4 метра), шириной в распаре в 5 аршин (3,5 метра), в каменном корпусе, крытом железом, на деревянных стропилах. В доменном дворе действовала отражательная печь вместимостью 300 пудов чугуна для отливки припасов. При домне находилась воздуходувная машина с 2 двудувными цилиндрами, приводимая в движение водяным колесом. В среднем за сутки печь выплавляла 1000 пудов чугуна, 1 коробом древесного угля выплавлялось 17 пудов 29 фунтов чугуна, в каменном корпусе кричной фабрики работали 4 закрытых горна контуазской системы, 2 паровых молота и 1 молот, действующий от наливного колеса, выковывали кричную болванку, резное и припасное железо. На каждом горне за сутки выделывали по 55 пудов железа, 1 коробом угля выковывали 8 пудов 20 фунтов железа.

В пудлингово-сварочной фабрике (постройки 1865 года) находились 6 двухместных пудлинговых печей старой конструкции, 1 новая пудлинговая печь системы Боэциуса и 4 сварочных печи. Печь Боэциуса работала на сырых дровах, все остальные — на сухих, которые поступали из 22 сушил. Пудлинговые куски обжимались под паровым молотом системы Несмита на 2,5 тонны. На 1 прокатном стане, действовавшем от паровой машины в 50 лошадиных сил, приготовляли мильбарс, на 3 других — крупносортное, еще на 1 — мелкосортное железо. Для обрезки имелись 2 пары ножниц. Станы и ножницы тоже действовали от паровой машины. В механической мастерской, устроенной рядом с доменной фабрикой, обтачивались валки для прокатных станов. В ней работали 7 токарных станков, приводимых в движение паровой машиной в 12 лошадиных сил.

В 1881 году богатый, но запущенный из-за хищничества и бесхозяйственности управляющих округ Сергинско-Уфалейских заводов купили торговый дом «Э.М. Мейер и К», фирма «И.Е. Гинцбург и Ю» и анонимное общество «Русский и Французский банк», образовавшие акционерное общество «Товарищество Сергинско-Уфалейских горных заводов». На средства новых владельцев началось переоборудование предприятия. В 1883 году устаревшее кричное производство полностью прекращено; при домне устроены 2 рудообжигательные печи системы Мозера, работавшие на утилизируемых колошниковых газах; между цехами и к складам проложены рельсовые пути. В 1884 году домна переведена на нагретое дутье, при ней установлен воздухонагревательный аппарат системы Массика и Крука, обеспечивавший нагрев воздуха до 350°С. В корпусе ликвидированной кричной фабрики разместилась механическая мастерская, станки которой работали от паровой машины в 14 лошадиных сил.

В 1884 году в заводе построена 5-тонная мартеновская печь системы Мортимера — одна из первых в России. Она имела опытный характер, в частности, на ней проводились опытные плавки по дефосфоризации. В дальнейшем мартеновское производство было перенесено на Нижнесергинский завод. В 1885 году поставлен новый стан для прокатки мелкосортного железа толщиной от 0,25 до 0,75 дюйма (0,6-1,9 сантиметра). В 1887 году в заводе введено электрическое освещение. В 1892 году построена новая доменная печь шотландской системы с тремя фурмами, охлаждаемыми водой и турбиной Жирарда, канатным колошниковым подъемом, приводимым в движение паровой машиной. В 90-е годы все старые пудлинговые и сварочные печи заменены печами системы Сименса и Шпрингера с регенеративными устройствами. В 1899 году установлена электрическая дробилка для размола руды и флюса. В начале 90-х годы остановлено последнее водяное колесо. В 1900 году энергетическое хозяйство завода составляли 7 паровых машин общей мощностью в 228 лошадиных сил и 1 водяная турбина мощностью в 40 лошадиных сил.

В результате осуществленной реконструкции выплавка чугуна с 313 тысяч пудов в 1880 году увеличилась до 395,2 тысяч пудов в 1890 году и 547,5 тысяч пудов в 1900 году, выработка пудлинговых кусков и мильбарса в 1900 году составила 343,2 тысяч пудов, полосового и сортового железа выделано в 1900 году 427,9 тысяч пудов. В 1900 году заводскими работами было занято 1954 рабочих (1043 заводских и 911 вспомогательных). С 1886 года завод стал давать прибыль. Тем не менее, финансовое положение Товарищества оставалось напряженным. Помимо того, что оно потратило крупные суммы на техническое перевооружение заводов, оно должно было выплачивать акционерам гарантированные уставом дивиденды. В конце XIX века Товарищество задолжало крупную сумму Нижегородско-Самарскому земельному банку.

Производительность Верхнесергинского завода в 1780-1895 годах, тысячи пудов

Годы Чугун Железо Годы Чугун Железо
1780 - 56,1 1860 204,7 114,2
1791 24,0 Сведений нет 1861 213,6 117,7
1800 70,4 53,6 1862 119,1 126,6
1807 81,0 19,7 1865 84,4 164,8
1822 77,7 13,9 1870 153,4 87,4
1833 41,3 39,2 1875 165,9 191,1
1837 73,1 48,4 1880 312,9 201,6
1840 49,0 51,1 1885 322,1 339,5
1850 113,7 61,2 1890 395,2 393,5
1851 153,4 84,1 1895 387,1 245,5

В годы экономического кризиса начала XX века продукция завода не находила сбыта и накапливалась на складах, в 1903 году выплавка чугуна сократилась до 123,9 тысяч пуд, производство железа снизилось до 158,6 тысяч. Товарищество, чтобы понизить себестоимость продукции и перейти на более рентабельные виды изделий, вынуждено было пойти на новое переоборудование завода. В 1902 году введено листопрокатное производство, для чего перестроены существовавшие печи и молоты, установлены мощные прокатные станы и паровые машины. В конце 1902 года прекращено как убыточное производство мелкосортного железа. В 1903-1904 годах снова перестроена доменная печь, при ней установлены воздухонагревательные аппараты Каупера. Была организована выделка проволоки и проволочных изделий. Для обеспечения полной загрузки прокатного производства в 1906 году на заводе пущена 13-тонная мартеновская печь. Число рабочих на заводе сократилось до 667 человек (1904 год).

К 1906 году завод располагал следующими производственными мощностями: 1 доменная печь с ежегодной выплавкой чугуна до 650 тысяч пудов; 1 мартеновская печь с производительностью 600 тысяч пудов мартеновских слитков в год; 1 среднесортный и обжимочный стан, действовавший от горизонтальной паровой машины системы Компаунд мощностью в 350 лошадиных сил, выдававший 600 тысяч пудов болваночного железа; 1 проволочный мелкосортный стан-трио, действовавший от вертикальной паровой машины системы Шихау мощностью в 250 лошадиных сил, производительностью в 300 тысяч пудов проволоки и тонкообручного железа в год. В последующие два года были поставлены 15 волочильных станков для протяжки проволоки, работавшие от локомобиля системы Пакеман в 130 лошадиных сил, и 16 гвоздильных станков, приводившиеся в движение электромотором мощностью в 50 лошадиных сил, общей производительностью до 250 тысяч пудов проволочных гвоздей в год. В дальнейшем, вплоть до 1917 года, существенных изменений в оборудовании завода не произошло. Сокращение производства при огромном избытке рабочих рук усилило напряженную социальную обстановку. Завод испытывал трудности с обеспечением сырьем, до 50% руды привозилось с Миасских рудников.

В годы экономического кризиса и промышленной депрессии Товарищество переживало тяжелый финансовый кризис, заводы находились на грани закрытия, но модернизация оборудования и произведенная с участием крупных банков (Русско-Азиатского, Торгово-промышленного и других) финансовая реорганизация дали положительные результаты. С начала нового промышленного подъема накануне Первой мировой войны завод увеличил производительность, выплавка чугуна поднялась в 1911 году до 589,6 тысяч пудов, в 1913 году — 622,4 тысяч пудов, в 1911 году произведено мартеновских слитков 560,5 тысяч пудов, сортового проката — 435,9 тысяч пудов, тянутой проволоки — 70 тысяч пудов, гвоздей — 50 тысяч пудов. В 1911 году на заводе было занято 980 рабочих (672 на основных производствах, 308 — на вспомогательных). В период Первой мировой войны завод поддерживал выплавку чугуна на предвоенном уровне, несколько снизив ее в 1916 году из-за затруднений с заготовкой руды и топлива (в 1914 году — 460,5 тысяч пудов, в 1915 году — 491,1 тысяч пудов, в 1916 году — 387,7 тысяч пудов), выпускал для нужд фронта колючую проволоку.

После Октябрьской революции завод 27 декабря 1917 года национализирован, летом 1918 года, в разгар гражданской войны, остановлен. После окончания гражданской войны завод стоял полуразрушенным, над прокатным цехом не было крыши, металлургическое оборудование требовало ремонта. Местных руд было мало, древесным топливом завод тоже не был обеспечен. Ввиду недостатка руды и топлива доменное и железоделательное производства в заводе больше не возобновлялись. Были пущены только волочильный и гвоздильный цеха, завод переведен на выпуск резных и кованых гвоздей, действовал в качестве проволоч-но-гвоздильного цеха Нижнесергинского завода (в 1927/1928 годах изготовлено гвоздей 1337 тонн, катаной проволоки — 1568 тонн). В дальнейшем завод был перепрофилирован на производство бурового оборудования для нефтегазовой промышленности.

Производительность Верхнесергинского завода в 1900-1918 годах, тысячи пудов

Годы Чугун Железо Мартеновская сталь Годы Чугун Железо Мартеновская сталь
1900 547,5 427,9 - 1911 583,0 459,0 560,5
1901 437,2 393,2 - 1913 622,4 562,2 Сведений нет
1903 123,9 158,6 - 1914 460,5 452,6 580,5
1905 494,0 224,3 - 1915 491,1 658,0 570,7
1906 217,2 197,9 202,0 1916 387,7 417,5 494,1
1907 532,3 454,9 464,9 1917 488,8 418,2 548,9
1910 368,1 290,6 470,5 1918 130,0 Сведений нет Сведений нет
Литература:

Металлургические заводы Урала XVII-XX вв. Энциклопедия. УроРАН, Академкнига; Ект, 2001; ISBN: 5-93472-057-0

Бек-Гергард В.Н. Товарищество Сергинско-Уфалейских горн, заводов. СПб., 1882.

« Назад к списку

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ

Верхнесергинский завод Общая карта

Общая карта

Верхнесергинский завод Местная карта

Местная карта